¿Por qué es tan importante la fiabilidad de los inventarios?
En primer lugar, los inventarios son bienes, y como tal tienen un valor económico.
Por otro lado es lo que esperan recibir nuestros clientes, tanto externos como internos (estos últimos cuando la entrega del inventario se realiza a una fábrica.). Si los inventarios no son fiables, nuestro cliente sufre roturas en la cadena.
Una baja fiabilidad suele producir problemas en compras, los cuales derivan con frecuencia en mayores costes.
Es por ello, que debemos asegurar que nuestros inventarios sean lo más exactos posible, no solo en cuanto a la cantidad que tenemos disponible en nuestro almacén, si no también en cuanto a la ubicación de este.
Beneficios de una gestión de inventario eficiente
En pocas palabras, cuando administramos correctamente un stock podemos generar mayores ingresos a un menor coste en tiempo y recursos. Por ende, nuestra rentabilidad se verá aumentada.
Técnicas de gestión de inventarios más usadas
Existen muchas formas de tratar el almacenamiento de artículos y procesamiento de pedidos. Los más comunes son:
- Organización ABC: clasifica nuestro inventario según criterios como la rotación. Así, los organizaremos en lugares estratégicos que nos permitan satisfacer su alta demanda y dedicarles más recursos que a los menos prioritarios.
- Organización por familias o marcas: este tipo de organización del inventario está muy extendida, ya que confiere un orden lógico en nuestro almacén, muy interesante especialmente en almacenes con menos grado de digitalización
- Organización por grupos de demanda: en ocasiones suele coincidir con la organización por marcas, aunque no siempre. En sí, consiste en organizar nuestros productos en función del comportamiento de compra que tienen nuestros clientes. Esto permitirá una reducción de las caminatas en nuestro almacén, a la hora de preparar los pedidos de los clientes
- Organización por OT (orden de trabajo): en entornos fabriles, especialmente en los que se requieren ciertos montajes personalizados, se suelen organizar los materiales por órdenes de trabajo o proyectos. Esto muchas veces permite un mayor control y eficiencia en los flujos intralogisticos.
- Organización FIFO (first in, first out): este criterio de gestión es uno de los más utilizados, y consiste en que las primeras mercancías que han entrado en nuestros almacenes son las primeras en salir o ser utilizadas en producción. Si se dispone de un SGA (sistema de gestión de almacén), este nos mostrará que lote debemos utilizar en cada momento. Si no contamos con esta ayuda, deberemos definir una estrategia organizativa en el almacén, la cual nos permita rotar la mercancía más vieja primero
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